9月7日，在股份公司总经办精益办人员策划组织下，豪进摩托车股份有限公司第一期精益生产项目DM定义测量阶段性评审大会召开，参会人员包括股份公司管委会成员、总经办、精益办人员、各部精益代表、精益项目第一期8个改善课题组成员，一起出席会议的还有北京冠卓精益咨询有限公司副总经理、项目总监廖伟老师为代表的的4人顾问团队。
实现各个项目组代表对DM阶段完成的工作情况进行总结，对后续工作计划进行说明，其中发动机效率项目组将从异常停机主要原因中的更换状态空夹具、质量异常、设备故障、短停、换型、平衡率、单台独立作业模式改为转盘流水线作业模式等方面改善；整车效率项目组将从造成异常停机的主要原因是换型空吊篮/减速、早会、车架掉线、托架安装掉线、平衡率、动作经济、物料放置、工具定置、作业顺序等方面改善；发动机一次交验合格率项目组根据缸头异响、啸叫、下异、电异、离合器异响、右哨等主要问题从与相关涉及厂家的检验标准对标 、要求厂家生产过程必须控制在公差范围中间内、箱体分组量具差异减小方面改善；整车一次交验合格率项目组主要是针对装配不到位、螺栓未打紧、配件问题、以及漏装问题从影响交验的主要工序进行分析改进；散件CKD一次交验合格率项目组针对来料质量问题（主要镀铬件、外观件、五金件）、欠件问题（镀铬件）、错漏问题（通知错、员工错漏放）从通过优化吊篮物料按照工序分层摆放规定（每生产一款完成一款）、油箱不良整改与来料少件整改等方面改善；主计划体系建立，交期缩短项目组将通过实施滚动瓶颈件备货，推进解决瓶颈、供应推进均衡下单工作、细化和推进订单发货响应的考核、组织推进状态的精简，与IT对接确定成本对象和对应车型、生产集中排产、主计划作业模型搭建等方面改善；物料计划体系建立项目组将从供方评价管理办法的修订、技术、质量标准的完善、供方引进管理办法的修订、到件异常跟进管理办法等方面改善；在制品、成品库存降低项目组将按照提前生产库存的控制，生产完成7天内完成发货、对货款异常导致对库存超高，与国际事业部相关业务员确认落实细分原因并确定发货日期、对样车、样机技术质量问题和欠件影响生产问题控制下达计划等原则开展改善。
随后股份公司精益生产项目负责人齐经理对第一期DM阶段项目工作情况进行总结，从精益生产项目推进及精益文化建设两个方面回顾了从7月1日咨询师项目入驻到9月2日截止的工作进展，列举了这个过程中的工作亮点，不足及后续改善行动。完成项目第一期阶段评审工作，意味着各个项目组都锁定了改善对象，进入到了目标达成的AIC分析改善阶段，为此，冠卓咨询副总经理、项目总监廖伟老师代表咨询团队作了简单发言，针对DM阶段项目工作暴露的问题，表示在接下来的AIC阶段咨询师内部会做好完整交接，并与项目组成员更加密切沟通，保持极高热情投入到精益工作中，配合开展一些精益六西格玛知识活动传播改善文化，实现人才实操能力与理论认知提升。
根据编号HJMZGJ06《精益生产项目管理办法》文件要求，本次DM阶段性评审综合得分=（双周平均分*60%+现场汇报平均分*40%）计算，其中双周平均分基于平时作业完成情况的评价，已由精益生产项目组汇总得出，而现场汇报评分则由股份公司评委陈总、刘总、符总，冠卓咨询评委廖老师、白老师、刘老师联合评价。根据评委的现场评分，结合双周评分情况，本次DM阶段性评审排名前三的项目组分别是：第一名：发动机下线关键不良降低项目组，项目组编号：HJMT-LP-2018-003,项目组长胡伟，组员刘玉民、丁建福、李学兵、肖昌晓、赵东升、湛孙文；第二名：散件下线关键不良降低项目组，项目组编号：HJMT-LP-2018-005，项目组长乔德昭，组员冯献平、梁关胜、史韦青、顾镜倾；第三名：整车效率提升项目组，项目组编号：HJMT-LP-2018-002，项目组长李铁，组员刘军、殷乾宏、阮桂成、向从书。
最后股份公司总经理陈总对DM阶段精益生产项目开展情况进行点评，肯定了各个项目组取得的阶段成果，特别是项目组在效率及质量改善方面的工作亮点，并希望顾问团队与精益办以更为严格的标准要求项目组，紧密合作，针对长期困扰公司的计划交期流程方面内容开展重点攻关，实现人员精益素养的提升、精益人才育成，为企业持久发展积蓄活力！
